Планирование производства

Для решения задач управления производством мы используем программный комплекс SIMATIC IT Preactorрешения компании 1С и собственные разработки. 

Специализируясь строго на процессах подготовки и управления производством, мы гарантируем качественное и быстрое решение этих задач на Вашем предприятии, а также интеграцию с используемым у Вас программным обеспечением (любыми ERP-системами) и PDM/PLM-решениями.

В результате нашей совместной работы Вы сможете более эффективно и качественно:

  • Прогнозировать сроки выполнения заказов;
  • Планировать производство с учетом имеющейся загрузки;
  • Автоматизировать процесс расчета производственного расписания;
  • Планировать и оптимизировать расписание с учетом вторичных ограничений: наличие оснастки, партионность, условия начала операций, условия переналадки и другие вторичные ограничения;
  • Управлять портфелем заказов;
  • Отслеживать ДСЕ на промежуточных складах и складе готовой продукции;
  • Отслеживать и оптимизировать НЗП на любом этапе производства;
  • Рассчитывать потребность материалов и комплектующих и составлять график закупки;
  • Вести учет материально-производственных запасов и т.д.

Мы гордимся успешными проектами в данной предметной области. Среди наших Заказчиков: ОАО Ракетно-Космический Центр ПрогрессЗавод бурового оборудованияпроизводственная компания СТАССамарская оптическая кабельная компанияСибирская машиностроительная компания (СИМАКО), Завод приборных подшипников и многие другие.

Узнайте опыт других предприятий


Короткое видео познакомит Вас с возможностями системы SIMATIC IT Preactor и способах внедрения на Вашем предприятии:



Говоря о решении"1С:ERP Управление предприятием 2", нужно сказать, что оно

 является комплексным решением, охватывающим основные контуры управления и учета, которое позволяет организовать единую информационную систему для управления различными аспектами деятельности предприятия.

Для успешного решения этих задач в системе "1С:ERP Управление предприятием 2" разработаны такие модули, как: 

  • Подсистема управления производством

Реализовано управление по межцеховым переходам и на операционном уровне, маршрутные листы, управление партиями запуска, групповые и персональные задания на работу, оперативная диспетчеризация, управление по "узким местам", управление загрузкой, планирование до кванта времени, готовность работы с неточными нормативами. Подробно ознакомиться с решением можно здесь.

  • Подсистема для организации ремонтов

Реализовано учет объектов ремонта, учет и мониторинг объектов эксплуатации, регистрация наработки, учет текущих и внеплановых ремонтов – учет ремонтных мероприятий, планирование ремонтных работ, регистрация дефектов объектов эксплуатации, формирование заказов на ремонт, Формирование полной стоимости владения объектами эксплуатации, интеграция с производственной подсистемой – графики доступности оборудования. Подробно ознакомиться с решением можно здесь.

  • Подсистема учета затрат и расчета себестоимости

Прикладное решение позволяет отражать материальные, трудовые и финансовые затраты. Оценка расходов в денежном выражении обеспечивает соизмеримое отражение потребления различных ресурсов по направлениям деятельности. Подробно - здесь.

  • Подсистема складского хозяйства и управление запасами

Обособленный учет по заказам – резервирование потребностей, мобильные рабочие места работников складов, учет многооборотной тары, статистический анализ запасов, управление доставкой и товарный календарь (унификация с «Управление торговлей», редакция 11.1). Подробная информация о решении приведена здесь.



Комплексная информационная система управления производством (КИС УП) - наша собственная разработка для решения задач производственных предприятий в области подготовки и управления производством. 

С помощью КИС УП сегодня на предприятии отслеживается весь процесс работы, выполняются расчеты трудоемкости изготовления изделий, осуществляется диспетчерский контроль, включая оперативное перепланирование и т. д. Теперь весь цикл производства – упорядочен. Как только поступает заказ на изготовление продукции, система моментально оповещает все производственные участки – что, в каком объёме и какому сроку необходимо изготовить. Каждый участок автоматически получает задания: будь то на изготовление составляющих, сборку, покраску или другие операции. При этом руководитель, не отходя от экрана монитора, может контролировать весь процесс, а в случае возникновения проблем – оперативно принять меры по их устранению. Кстати, если на каком-то этапе производства возникнет сбой, система сама сообщит об этом и покажет причину. Достаточно одного взгляда на экран монитора, чтобы определить, требуется ли вмешательство руководителя. 

В отличие от универсальных MRP/ERP — систем, имеющих часто избыточный для конкретного заказчика функционал и тяжеловесный интерфейс, предлагаемая система изменяется/создается под Ваши конкретные задачи. Весь функционал, включая последующие модернизации системы, реализуется внутри общей системной логики, а не при помощи создания дополнительных модулей, как это часто происходит в случае с универсальными MRP/ERP – системами. Для Вашего удобства мы мы подготовили презентацию с обзором основных возможностей системы

В случае внедрения предлагаемой системы у Вас отсутствует необходимость приобретения дополнительных лицензий при увеличении числа пользователей, а также необходимость покупки обновлений. КИС УП успешно решает задачи ведения КТПП, ведения заказов, управления производством и склада готовой продукции. Оптимально использование КИС для малых и средних предприятий. Период внедрения и стоимость данной системы являются неоспоримыми преимуществами перед более сложными решениями.

Узнайте о решении КИС УП


Для решения оптимизационных задач мы используем IBM ILOG CPLEX Optimization Studio - комплекс инструментов с поддержкой аналитических решений, предназначенный для быстрой разработки и развертывания моделей оптимизации с помощью математического программирования и программирования в ограничениях. Он состоит из интегрированной среды разработки (IDE), мощного языка программирования для оптимизаций (OPL) и высокопроизводительных модулей решения ILOG CPLEX для оптимизаторов.

Основные возможности комплекса:

  • Оптимизация бизнес-решений за счет высокопроизводительных модулей оптимизации.
  • Быстрая разработка и развертывание моделей оптимизации за счет гибких интерфейсов и готовых сценариев развертывания.
  • Создание приложений, которые найдут применение в реальной жизни и смогут значительно улучшить бизнес-результаты.

Узнайте о решении IBM ILOG