Автоматизация подготовки производства

Наша компания имеет большой опыт работы, все необходимые компетенции и проверенные ИТ-решения для решения Ваших следующих задач:

1. Быстрый расчёт себестоимости и автоматическое конфигурирование изделия на этапе продажи;

2. Выпуск проектно-конструкторской документации (с применением CAD/CAE/MDM-систем), в том числе задачи:

3. Разработка технологии изготовления и выпуск технологической документации (с использованием CAPP/CAM-систем), включая задачи:

  • выпуска технологической документации;
  • расчётов режимов резания и сварки;
  • трудового и материального нормирования;

4. Управление нормативно-справочной информацией (НСИ) по материалам, сортаментам, инструментам, оборудованию и т.д. Их интеграция с применяемой у Вас на предприятии ERP-системой (1С:ERP, SAP, MS Axapta,...) и CAD/PDM/ГИС-системами;

5. Управление документооборотом в том числе на этапе подготовки производства (от переписки с Вашими Заказчиками до автоматизации управления проектами (ECM/PDM/Workflow/BPM);

6. Перевод бумажных архивов предприятия в цифровой вид и построение системы управления архивом предприятия;

7. Решение специализированных задач предприятия на этапе подготовки производства.

Решить Вашу задачу


Мы гордимся нашими проектами и отзывами наших Заказчиков. Среди них: ОАО Ракетно-Космический Центр Прогресс, ОАО НИИ Экран, ОАО Гидроавтоматика, Группа Компаний Электрощит-ТМ Самара, Самара-Авиагаз, ИНМАН, Технология, Инвертор, Завод приборных подшипников, Завод авиационных подшипников, Куйбышевский НПЗ, Сызранский НПЗ, Группа Компаний МАЯК, Самарские канатные дороги (СКАДО), Самарская кабельная компания, НПФ Бюро аналитических комплексов и систем и многие другие.

Узнать опыт других предприятий


В качестве примеров нашей работы можно привести множество выполненных проектов

 В частности, в результате проекта на предприятии Технология были решены следующие задачи:

  • сокращение времени обработки заявок на изделия;
  • сокращение времени на проектирование;
  • автоматизация расчета норм времени на технологические операции;
  • автоматизация процесса согласования электронных документов;
  • автоматизация формирования и обработки внутренней отчетности.

Создание единого информационного пространства позволило однократно вносить первичную информацию  и применять всем пользователям комплекса в удобном для них виде, что значительно сократило затраты времени. «Прозрачная» и управляемая система позволила руководству отслеживать ход ведения отработки заявок и эффективно организовывать работу предприятия, разграничивая зоны ответственности сотрудников и отделов. Для решения задач планирования закупки материала (комплектующих) была проведена интеграция с системой 1С. На данный момент информация об обеспечении и потребности предприятия в материалах ведется в 1С.


В результате проекта в НТЦ Бюро аналитических и комплексов и систем было выполнено внедрение системы автоматизированного проектирования как системы трёхмерного моделирования КОМПАС-3D, что позволило оптимизировать процесс выполнения всей инженерной документации по производству наукоёмкого анализирующего оборудования, так и системы управления инженерными данными ЛОЦМАН:PLM, что дало возможность организовать централизованное структурированное хранение данных.

«…Теперь, не отходя от компьютера, можно посмотреть, на какой стадии находится тот или иной документ. Утверждён ли он или в него можно вносить изменения? — поясняет ведущий инженер отдела ПКО компании БАКС Максим Алексеевич Алиев. — Кстати, доступ к документации тоже разграничен — и редактировать её могут только определённые сотрудники. При этом система позволяет отслеживать версионность документов».


zavod.jpg

Также в качестве примера разработки специализированного программного обеспечения можно привести проект в ООО Завод приборных подшипников. Завод выпускает широкую номенклатуру подшипников для аэрокосмической, машиностроительной, медицинской и других отраслей промышленности. 

При изготовлении подшипников на каждую единицу продукции  операционные чертежи и эскизы создавались заново, однако необходимость повышения эффективности производства потребовала значительного ускорения процессов проектирования и выпуска конструкторско-технологической документации. Руководство завода поставило задачу повысить производительность проектных работ, в частности, за счёт разработки специализированных САПР.

Одна из таких программ ориентирована на автоматизацию выпуска операционных чертежей подшипников. Разработанная программа предназначена для создания операционного чертежа, содержащего все операционные размеры на каждую технологическую операцию и создания пакета эскизов на каждую механическую операцию. Исходные данные - файл MS Excel, содержащий рассчитанные операционные размеры, макет операционного чертежа, набор шаблонов эскизов. Готовый операционный чертеж, сформированный программой, имеет полный состав размеров детали для заданной операции, требуемый текст технических требований, заполненный штамп. Эскизы отдельных операций автоматически помещаются в операционные карты.


1319604015_1vv3.jpg

Разработанный нашими специалистами для НЗВЗ Волгопромвентиляция уникальный программный продукт позволяет не только рассчитать все необходимые характеристики систем вентиляции и кондиционирования,  но и автоматически получить проектную документацию с возможностью экспорта в общие чертежи и планы здания. Кроме того, программный продукт  позволяет определить стоимость спроектированной системы и автоматически сформировать бланк заказа.

Эти и многие другие проекты позволяют нам говорить о нашей высокой квалификации при решении задач автоматизации подготовки производства. Первым этапом взаимодействия является проведение экспресс-обследования, по итогам которого мы формализуем поставленные задачи и разрабатываем концепцию автоматизации. 

Решить Вашу задачу